정치 세척(CPI) 및 정치 멸균(SIP) 솔루션
CIP 및 SIP 솔루션 및 시스템은 화학 약품 사용을 최적화하고 제한된 가동 중단을 위해 세척 시간을 최소화하여 안정적으로 장비를 세척합니다.
바이오 제조 시설의 CIP/SIP 공정 효율성을 보장하려면 정밀한 측정 및 제어가 필요합니다. 올바른 시스템을 구축하지 않으면 생산을 최적화하면서 라인 및 용기의 세척 순서를 관리하는 일이 스케줄링 문제를 유발할 수 있습니다. Emerson의 공정 장비 및 제어 시스템은 효율성을 높이고, 교차 오염을 줄여 안전을 향상시키며, 제품 품질을 더 보증하는 저비용 규제 준수 솔루션을 제공합니다.
시설의 라인 및 용기의 효과적인 멸균은 주로 특정 온도에 도달하고 유지하는 CIP/SIP 공정에 크게 의존합니다. 결함이 있는 장비의 온도 또는 부정확한 판독값 편차는 이러한 공정의 유효성을 감소시키고 제품 손실을 초래하는 오염으로 이어질 수 있습니다. Emerson의 종합적인 온도 관리 기술 세트는 혹독한 조건에서도 견딜 수 있는 견고한 장비로 정확하고 반복 가능한 온도 측정을 보장합니다.
ASCO 솔레노이드 밸브
유체 제어가 까다로운 응용 분야를 관리하기 위해 설계된 세계 최대 판매 규모의 2방향, 3방향 4방향 솔레노이드 밸브.
DeltaV 분산 제어 시스템(DCS)
Emerson에서는 사용하기 쉬운 총체적 제어 기능과 강력한 시스템 통합을 결합하여 복잡한 운영을 간소화하고 생산성을 높이는 신뢰할 수 있는 DCS 오퍼링을 제공합니다.
전자 배치 기록 관리
배치 기록의 정확도와 일관성이 향상되면서 출시 주기가 단축됩니다.
Rosemount™ 68Q 위생 온도 센서
이 센서는 식음료, 제약 및 생명 과학 업계의 위생 공정 환경에서 유연하고 안정적인 온도 측정을 제공하도록 설계되었습니다.
Rosemount™ 644 온도 트랜스미터
다용도로 사용 가능한 Rosemount 644 온도 트랜스미터는 헤드, 필드 또는 레일 장착 시스템과 다양한 인클로저 옵션에서 HART®, FOUNDATION™ Fieldbus 또는 PROFIBUS® 프로토콜로 사용 가능합니다.
Rosemount X-well™ 기술
에머슨의 온도 측정 제품은 가장 까다로운 응용 분야를 위한 혁신적인 솔루션을 제공합니다.
정치 멸균(SIP) 절차 동안의 정밀한 압력 제어는 포화 증기 공급을 달성하고 필터 무결성을 유지하도록 전체 필터의 압력 차를 최소화하여 효율을 보장합니다. Emerson의 혁신적이고 견고하면서도 다양한 압력 관리 솔루션은 향상된 감지, 측정 및 제어 기능을 제공하는 동시에, 교차 오염을 줄이고 규정 준수를 보장하며 직원의 안전을 지키기 위한 까다로운 공정 요구사항을 충족합니다.
ASCO 솔레노이드 밸브
유체 제어가 까다로운 응용 분야를 관리하기 위해 설계된 세계 최대 판매 규모의 2방향, 3방향 4방향 솔레노이드 밸브.
DeltaV 분산 제어 시스템(DCS)
Emerson에서는 사용하기 쉬운 총체적 제어 기능과 강력한 시스템 통합을 결합하여 복잡한 운영을 간소화하고 생산성을 높이는 신뢰할 수 있는 DCS 오퍼링을 제공합니다.
전자 배치 기록 관리
배치 기록의 정확도와 일관성이 향상되면서 출시 주기가 단축됩니다.
Rosemount™ 무선 압력 게이지
이 압력 센서는 최대 10년 동안 유지 보수가 필요하지 않으며 보다 안정적인 판독값과 높은 과압 제한을 위해 기계 구성품을 대체합니다.
Rosemount™ 3051HT 위생 압력 트랜스미터
Rosemount 3051HT 위생 압력 트랜스미터는 제약 및 식음료 산업에서 게이지 및 절대 측정을 위한 최상의 솔루션입니다.
공정 장비와 배관을 통해 자동적이고 재현 가능하며 안정적으로 세정 솔루션과 헹굼물을 전달하려면 정밀하고 정확한 유량 제어가 필요합니다. 세척에 필요한 확정된 유속을 유지할 수 없는 경우, 박테리아가 성장하고 배치 간 오염이 발생할 수 있습니다. Emerson의 유량 제어 솔루션 포트폴리오는 공정 장비의 효과적인 세척 및 규제 준수를 보장하기 위해 정치 세척(CIP) 공정의 유속을 유지 및 확인합니다.
자산 관리 소프트웨어
지능형 필드 장치의 실시간 사전 진단을 통해 유지 관리 효율성을 개선합니다.
DeltaV 분산 제어 시스템(DCS)
Emerson에서는 사용하기 쉬운 총체적 제어 기능과 강력한 시스템 통합을 결합하여 복잡한 운영을 간소화하고 생산성을 높이는 신뢰할 수 있는 DCS 오퍼링을 제공합니다.
Syncade 전자 배치 기록 관리
생명 과학 산업을 위해 설계된 Syncade의 전자 배치 기록은 제조업체에서 재질 식별 및 확인을 통해 제품의 품질 및 안전을 보장하여 제품의 유효성 및 순도를 처음부터 정확하게 달성하도록 도움을 줍니다.
Micro Motion H-시리즈 위생 코리올리스 유량계 및 밀도계
위생 공정 제어 응용 분야에 이상적인 H-시리즈 유량계는 컴팩트하고 배수 및 세척이 가능한 설계로 정확한 저주파수를 제공하고 설치와 유지 관리가 쉬운 미터계입니다.
Micro Motion D 시리즈 코리올리스 유량계
모델 D 유량계는 위생, 부식 및 고압 등 특수 분야의 유량 및 밀도 측정을 제공합니다.
Micro Motion ELITE 최고의 성능 코리올리스 유량계 및 밀도계
액체, 가스, 다상 유량의 뛰어난 유량 및 밀도 측정이 가능한 ELITE 코리올리스 유량계는 가장 까다로운 환경과 응용 분야에도 측정을 제공합니다.
피팅, 커넥터, 커플링
모터 스타터
인클로저 및 정션박스
효과적인 살균 및 멸균을 보장하는 것은 복잡한 공정입니다. 적절한 분절 CIP/SIP 주기의 조정과 함께 필수 산성 및 부식성 용액, 물 및 증기의 생성 및 분배는 어려울 수 있습니다. Emerson의 분산 제어 시스템은 CIP/SIP 요구가 플랜트의 제어 시스템 전략에 통합될 수 있도록 허용하며, 제조 실행 시스템은 구성 방법 및 교정 이벤트와 같은 전자 기록을 보관하여 준수를 보장할 수 있습니다.
Syncade 장비 관리
Syncade 장비 관리를 사용하면 종이 기반의 장비 로그 북을 온라인으로 가져올 수 있습니다.
전자 배치 기록 관리
배치 기록의 정확도와 일관성이 향상되면서 출시 주기가 단축됩니다.
ASCO 솔레노이드 밸브
유체 제어가 까다로운 응용 분야를 관리하기 위해 설계된 세계 최대 판매 규모의 2방향, 3방향 4방향 솔레노이드 밸브.
정치 세척(CPI) 정치 멸균(SIP)에 관해 자주 묻는 질문
정치 세척(CPI)
병렬수(및 세척제) 회로를 통해 해체하지 않고 생산 시설(탱크, 파이프, 기계)을 세척하는 공정입니다. 식음료, 제약 및 화장품 산업의 위생 표준 준수를 보장하기 위해 세척 공정은 자동 프로그래머에 의해 자동으로 제어될 수 있는 세척제 및 헹굼액의 주기를 다르게 설정합니다. 이 세척은 오염 및 박테리아 증량을 방지하기 위해 생산 직후에 시작됩니다.
SIP(STEAM 또는 STERILIZATION IN PLACE)
일부 공정의 경우, CIP로는 충분하지 않으며, 설치 시 모든 미생물 세균을 파괴하기 위해 CIP 단계 후에 증기(및 소독제)를 사용하는 주기를 추가해 멸균이 필요합니다.
식음료 및 제약 산업에서는 세척이 필수이므로 CIP와 SIP를 자주 사용합니다. 수동 세척과 중단 시간의 비용이 최적의 ROI를 달성하지 못할 것이므로 CIP와 SIP가 확실한 솔루션이었습니다. CIP 및 SIP를 사용하면 배관 및 공정 장비를 분리할 필요 없이 세척 및 멸균할 수 있습니다.
수동 세척은 일관성이 부족하고 수동 모니터링 및 보고는 인적 오류가 발생하기 쉽습니다. 또한 정치 세척(CPI) 주기로 인해 상당한 양의 매체와 에너지를 소비할 수 있으며 계획되지 않은 가동 중단 시간은 생산에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. Emerson은 CIP 및 SIP를 통해 전문 지식과 효율성을 지속적으로 향상시키고 있습니다. Emerson은 분석 및 시각화, 이동성 도구에 대한 통찰력, 정보 및 처방된 조치 또는 심지어 온도, 유량 또는 위치에 대한 측정 가능한 입력을 보기 위한 도움을 통해 효과적인 의사 결정을 내릴 필요가 있는 사용자에게 도움을 드릴 수 있습니다.
CIP는 세 가지 방법으로 완료를 보고합니다. 첫 번째, 작업자 스테이션에 경고가 발생합니다. 두 번째, 플랜트 담당자에게 문자 메시지를 보낼 수 있습니다. 마지막으로 조직 내 어느 곳에서든 핵심 인력에게 종합 보고서를 이메일로 보낼 수 있습니다.
최소한으로 필요한 센서는 전도도 또는 pH, 유속 및 온도입니다. 시스템을 최적화하기 위해 화학 물질 및 복구 탱크의 레벨, 필터 전체에 걸친 차압, 유체 밀도 측정을 권장합니다.
Clean-in-place (CIP) processes are vital to operations, but they can also be a major source of inefficiencies. Josh Friesz discusses CIP optimization and how conductivity sensors can help you manage the transition between steps in your CIP program.
A best practice tutorial that demonstrates to users in pharmaceutical and food and beverage industries how effective conductivity measurement in CIP operations can help save time and costs, reduce water and chemical usage, and mitigate risk to product quality and consumer safety.
Selecting the correct instrumentation can help to optimize your CIP process and reduce overall operating costs. In this presentation we will discuss common CIP efficiency challenges and discuss the proper instrumentation to overcome these challenges.